在哈尔滨公路工程施工中，确保施工质量是一个系统工程，需要从多个环节进行把控，以下是详细的措施：

　　施工前的质量控制

　　图纸会审与技术交底

　　图纸会审：施工单位收到设计图纸后，应组织相关技术人员、施工管理人员对图纸进行会审。仔细审查图纸中公路的路线走向、平纵横设计、结构物的设计细节等是否合理、有无矛盾之处。例如，检查路基横断面设计中的边坡坡度与现场实际地形是否适配，避免施工过程中出现无法施工或安全隐患的情况。

　　技术交底：由项目技术负责人向施工人员进行技术交底。交底内容包括工程特点、施工工艺、质量要求、安全措施等。比如，在进行水泥混凝土路面施工前，技术人员要向施工工人详细讲解混凝土的配合比要求、振捣方式、抹面和拉毛的工艺标准等，确保施工人员清楚了解施工的关键要点。

　　原材料的质量控制

　　选择优质供应商：通过严格的供应商评估体系，选择信誉良好、产品质量稳定的原材料供应商。例如，对于水泥供应商，要考察其生产工艺、质量控制体系、产品的市场口碑等因素。

　　原材料检验：对进场的原材料进行严格检验。如对砂石料，要检测其粒径、含泥量、级配等指标；对于钢材，要检验其屈服强度、极限强度、伸长率等性能。所有原材料只有检验合格后才能用于施工。

　　材料储存：合理规划材料储存场地，保证材料在储存过程中不受潮、不受污染。例如，水泥应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮结块，影响其性能。

　　施工过程中的质量控制

　　人员管理

　　培训与考核：对施工人员进行岗前培训和定期技能培训，提高他们的专业素质和质量意识。例如，对压路机操作人员进行培训，使其熟练掌握压路机的操作技巧、碾压速度、碾压遍数等关键参数，培训后进行考核，合格者才能上岗。

　　明确职责：明确每个施工人员在质量控制中的职责，建立质量责任追究制度。如在混凝土浇筑过程中，明确振捣工人、模板工人等各自的质量责任，一旦出现质量问题，可以追溯到具体责任人。

　　机械设备控制

　　设备选型与配置：根据公路工程的施工要求，选择合适的机械设备，并合理配置。例如，在路基填筑施工中，根据填土的工程量和压实要求，选择合适型号的推土机、压路机等设备，确保施工效率和质量。

　　设备维护与检查：定期对机械设备进行维护和检查，保证设备处于良好的运行状态。如每天施工前对混凝土搅拌机的搅拌系统、计量系统进行检查，确保混凝土的配合比准确。

　　施工工艺控制

　　路基施工

　　基底处理：严格按照设计要求对路基基底进行处理。如果基底为软土地基，要采用合适的软基处理方法，如换填法、排水固结法等。在换填施工时，要控制换填材料的质量、换填深度和分层压实厚度。

　　填方与挖方：填方施工时，要控制填土的含水量、分层填筑厚度和压实度。例如，每层填土厚度一般不应超过30cm，压实度要达到设计标准。挖方施工要注意边坡的稳定性，按照设计坡率进行开挖，避免超挖或欠挖。

　　路面施工

　　基层施工：对于水泥稳定碎石基层，要严格控制集料的级配、水泥剂量、含水量和摊铺碾压工艺。如水泥剂量偏差应控制在设计值的±0.5%以内，碾压完成后的基层表面应平整、密实，无明显轮迹。

　　面层施工：在沥青混凝土面层施工中，控制沥青混合料的配合比、摊铺温度、摊铺速度和碾压温度。例如，沥青混合料的出厂温度应符合要求，摊铺温度一般不低于135℃（普通沥青混合料），碾压应在规定的温度范围内完成，以保证路面的压实度和平整度。

　　桥梁施工

　　基础施工：钻孔灌注桩基础施工时，要控制钻孔的垂直度、泥浆性能、钢筋笼的制作和安装质量、混凝土灌注质量。如钻孔的垂直度偏差应不大于1%，钢筋笼的主筋间距偏差应不大于±10mm，混凝土灌注要连续，防止断桩。

　　上部结构施工：对于预制梁的安装，要控制梁体的吊装位置和高程精度。在现浇混凝土结构施工中，要控制模板的安装质量、混凝土的浇筑振捣质量和预应力张拉质量等。

　　施工后的质量控制

　　质量检验与验收

　　自检与抽检：施工单位首先要进行自检，对公路工程的各项质量指标进行检测。如对路基压实度、路面弯沉值、桥梁结构的混凝土强度等进行检测。同时，接受监理单位和建设单位的抽检，确保检测结果的真实性和可靠性。

　　验收程序：按照公路工程质量验收标准和规范，分阶段进行验收。如路基工程完成后进行路基验收，路面各结构层完成后分别进行验收，全部工程完成后进行竣工验收。在验收过程中，对不符合质量要求的部分，必须进行整改，直至达到标准。